（一）谷物籽实类饲料加工的目的　
  　谷物籽实类饲料占猪、鸡日粮和反刍动物精饲料的50%-80%。饲喂前对谷物籽实类饲料加工的主要目的包括：1、改变饲料的物理形态，使不同物理形态与质地的饲料混合均匀；2、提高消化率；3、改善适口性进而提高采食量；4、增加饲料的比表面积，有利于动物和微生物所分泌的酶与之接触；5、改变饲料在消化道的流通速度。　
　　（二）国内外的常用的加工方法　
　　粉碎（grinding）、破碎（cracking）、压扁（rolling）、挤压膨化（extruding）、制粒（pelleting）、压片（flaking）、焙炒（roasting）等。从加工成本和应用效果来看，粉碎、破碎、压扁和蒸汽压片是经济有效的加工方法。　　
　　机械加工：脱壳、去皮，挤压/膨化，粉碎与破碎，压扁（干压法与蒸汽湿压）　　
　　水分改变处理：干燥，浸泡，高水分饲喂，恢复水分，发芽处理。　
　　热处理：微波处理，爆裂，焙炒，蒸煮，蒸汽压片，直接压片，制粒。　　
　　1、粉碎、破碎和压扁　
　　谷物籽实通过粉碎、破碎或压扁，可以使颗粒体积减小，增加微生物和消化酶作用的比表面积。
　　通过加工，破坏了玉米、高粱或大麦等谷物籽实难于消化的外皮，因而有助于饲料消化率的提高。但是粉碎过细会增加饲料通过消化道的速度而引起消化率的降低，当与切割较细的青贮饲料一道饲喂时，情况尤为严重。　
　　另外，粉碎过细还会增加饲料粉尘的产生，并影响适口性。　
　　所以，在生产上，谷物饲料的加工应以粗粉碎（roughly grinding）、破碎（cracking）或压扁（rolling）为宜。　　
　　2、蒸汽压片　
　　谷物饲料的蒸汽压片（steam flaking）加工处理在国外奶牛和肉牛业应用得尤为广泛。　
　　蒸汽压片的工艺因研究者略有差异，并无本质上的分歧，一般将谷物先经100～110℃蒸汽调制30～60min，使谷物水分含量达到16%～20%，籽粒熟化变软，然后用预热后的压辊碾压成特定密度的谷物片。谷物饲料经蒸汽压片处理后，淀粉糊化，分子结构改变，适口性改善，因而饲料的采食量和消化率均会提高。　
　　高粱经蒸汽压片处理后的营养价值与玉米相当。与饲喂破碎玉米相比，给肉牛饲喂蒸汽压片玉米的增重速度提高5-10%。　
　　无论是在高精料还是高粗料饲养体系中，给奶牛或肉牛饲喂蒸汽压片谷物饲料，均能获得满意的饲养效果。
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